蒸汽汽水分離器UFS工作原理：汽水分離器UFS-16C利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式、鐵王閥門將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 汽水分離器使蒸汽或壓縮空氣在流動(dòng)中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設(shè)備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設(shè)備的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 UFS汽水分離器特點(diǎn)：1、根據(jù)汽壓、水壓變化可自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)汽量，克服了振動(dòng)、噪音等缺陷。2、利用蒸汽升溫的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)增壓，大大減小水泵電機(jī)功率，達(dá)到節(jié)能的目的。3、節(jié)能、熱效率高。蒸汽得以充分利用，與傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)相比，熱效率達(dá)100%，節(jié)約蒸汽20%以上。4、壽命長(zhǎng)，免維護(hù)，壽命可長(zhǎng)達(dá)十五年。5、無(wú)需人員值班，節(jié)約人工費(fèi)。廣泛適用于居民住宅、商務(wù)辦公樓、賓館、醫(yī)院的采暖和供熱水系統(tǒng)以及電力、化工、橡膠、食品、制藥等行業(yè)。
1.選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素？ 1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于閥門的負(fù)荷，且合理匹配。 2）檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。 3）要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。2.與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？ 電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。常用于無(wú)氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。3.為什么角行程類閥的切斷壓差較大？ 角行程類閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。 蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。4.哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？ 單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無(wú)平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。 流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長(zhǎng)，自潔性能和密封性好，但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩(wěn)定性差。 單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當(dāng)沖刷厲害或有自潔要求時(shí)可選流閉。兩位型快開特性調(diào)節(jié)閥選流閉型。5.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？ 隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。6.為什么說選型比計(jì)算更重要 計(jì)算與選型比較而言，選型要重要得多，復(fù)雜得多。因?yàn)橛?jì)算只是一個(gè)簡(jiǎn)單的公式計(jì)算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。 選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會(huì)導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。7.為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用？ 雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。 如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。8.為什么雙座閥小開度工作時(shí)容易振蕩？ 對(duì)單芯而言，鐵王閥門當(dāng)介質(zhì)是流開型時(shí)，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開。 這樣，在小開度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。9.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何種場(chǎng)合？ 1）泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。 2）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。 3）流通能力小。DN100的KV僅為120。 常常應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。10.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？ 1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。 2）流通能力大。DN100的KV為160。 3）泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。 直通雙座調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。
閥門常用的裝配方法可有三種，即完整互換法、修配法及選配法。完整互換法鐵王閥門采用完全互換法裝配時(shí)，閥門的每個(gè)零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進(jìn)行裝配，裝配后的產(chǎn)品即能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。此時(shí)，閥門零件要完全依照設(shè)計(jì)要求加工，以滿足尺寸精度跟形位公差的要求。完全互換法的長(zhǎng)處是：裝配工作簡(jiǎn)略、經(jīng)濟(jì)，工人不需很高的技巧程度，裝配進(jìn)程的生產(chǎn)效力較高，易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn)。然而＊＊來說，采取完全調(diào)換裝配時(shí)，對(duì)零件的加工精度要求較高。實(shí)用于截止閥、止回閥，球閥等構(gòu)造＊＊簡(jiǎn)略的閥類以及中、小口徑的閥門。選配法閥門采取選配法裝配，整機(jī)可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)再對(duì)某一個(gè)有調(diào)節(jié)、補(bǔ)償功效的尺寸進(jìn)行選配，以到達(dá)規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同，只是在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸，后者是用修整配件的方法來轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸。例如：控制閥型號(hào)雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片、對(duì)開球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等，就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍專用零件作為補(bǔ)償件，通過調(diào)整墊片的厚度尺寸，來到達(dá)要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補(bǔ)償件進(jìn)行選配，故需預(yù)先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補(bǔ)償件水力控制閥型號(hào)，供裝配時(shí)選用。修配法閥門采用修配法裝配，零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)再對(duì)某一個(gè)有調(diào)節(jié)、彌補(bǔ)功效的尺寸進(jìn)行修配，以達(dá)到規(guī)定的裝配目標(biāo)。如楔式閘閥的閘板和閥體，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)互換要求的加工代價(jià)太高，多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝。即在＊后磨削閘板密封面節(jié)制開檔尺寸時(shí)要和閥體密封面的開檔尺寸進(jìn)行裝配的方式進(jìn)行配板，以實(shí)現(xiàn)的密封要求。這種方法固然增添了配板工序，但大大簡(jiǎn)化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來說并不會(huì)影響出產(chǎn)效率。閥門的裝配過程：閥門個(gè)別采用固定式場(chǎng)地裝配，閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進(jìn)行的，所需要的零件和部件全體運(yùn)到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分別由多組工人同時(shí)進(jìn)行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應(yīng)用專用的裝配工具，對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求也比較低。
截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣形狀不同。鐵王閥門截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變信道截面積，用以調(diào)節(jié)流量或壓力。主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：密封性較好，密封面摩擦現(xiàn)象不嚴(yán)重，檢修較方便，開啟高度小，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)流量。缺點(diǎn)：介質(zhì)流動(dòng)阻力大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較大，啟閉力較大。2、 注意事項(xiàng)：1)、截止閥不宜用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。經(jīng)常需要調(diào)節(jié)壓力或流量的部位應(yīng)選用節(jié)流閥；2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時(shí)要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一致；3)、流體向過閥座，閥座上有沉積物時(shí)影響嚴(yán)密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；3、故障及處理（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根（3）內(nèi)漏 清潔、修復(fù)密封面4、日常維護(hù)：清潔、盤車、加潤(rùn)滑油
自來水廠的常規(guī)制水工藝從原水取水，沉淀池絮凝沉淀，濾池過濾，直至＊后的出水泵房輸出供水，都離不開閥門的使用。但是在不同的部位對(duì)于閥門的選用要求是大不相同的。主要區(qū)別在于閥門的口徑，閥門的類型和閥門的控制方法上。水廠常規(guī)制水系統(tǒng)的閥門分布1 原水取水的工藝閥門頭部原水的閥門其特點(diǎn)是閥門口徑較大，無(wú)須經(jīng)常操作，大部分屬于一年其至幾年才需要操作一次，鐵王閥門閥門長(zhǎng)期外于常開或常閉狀態(tài)。因此從控制方法上，95%以上選用的是手動(dòng)閥門，從閥門類型上均為聞閩或者蝶閥，由于聞閥的水頭損失要優(yōu)于蝶閥，頭部閥門聞閥略多于蝶閥。口徑集中在1200~1600mm，在頭部進(jìn)水管道上也存在口徑3000mm的閥門。2 沉淀池閥門沉淀池的閥門主要是進(jìn)水閥，出水閥和隔離閥。出水閥基本處于常開狀態(tài)，隔離閥基本處于常閉狀態(tài)，一年操作次，故而這兩種閥門都選用手動(dòng)閘閥，規(guī)格分布在2200x1800~1200x840之間。而沉淀池的進(jìn)水閥承擔(dān)著水量分配的重要職責(zé)，要求調(diào)節(jié)頻繁，性能可靠，且分布在各個(gè)沉淀池前，分布比較散，均采用帶有智能控制系統(tǒng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。它是決定著沉淀池的水量和系統(tǒng)平衡的關(guān)鍵一環(huán)，對(duì)于制水線是根據(jù)出水量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，尤為重要，并且還需要進(jìn)行PID動(dòng)態(tài)跟蹤調(diào)節(jié)，這時(shí)對(duì)于閥門的全行程時(shí)間，允許的起停頻率都會(huì)有相應(yīng)的要求。3 濾池閥門＊常見的濾池為四閥濾池，這也是濾池的＊基本配置。即無(wú)論哪種濾池都至少有進(jìn)水閥、排水閥、沖洗閥和清水閥這四類閥門。當(dāng)然現(xiàn)在也有不少五閥、六閥甚至七閥濾池，還配備了氣沖閥，初濾水閥或者多配備一個(gè)進(jìn)水閥等等情況。從閥門的結(jié)構(gòu)上來分清水閥和沖洗閥通常選用蝶閥，這主要原因是清水閥和沖洗閥都安裝在管廊內(nèi)的管道上，目清水閥需要頻繁調(diào)節(jié)，而沖洗閥也會(huì)有調(diào)節(jié)沖洗強(qiáng)度的需求。而進(jìn)水和排水通常通過渠道進(jìn)行，故而進(jìn)水閥與排水閥基本上都選用通閘板閥。濾池的沖洗閥口徑要略大于清水閥口徑，沖洗閥基本上在DN600~DN800，而清水閥則在DN400一DN600。進(jìn)水閥和排水閥的尺寸與渠道尺寸相關(guān)。從控制方法上來看，這四類閥門都采用電動(dòng)控制或者氣動(dòng)控制。但是這其中清水閥必須是可調(diào)節(jié)的智能控制模式，和沉淀池進(jìn)水閥的要求一致。此外考慮到綜合布線和模塊化的設(shè)計(jì)方法，濾池閥門可以選用總線型的控制模式或者PLC站點(diǎn)化的控制模式。前者的好處是省布線空間，后者的有點(diǎn)在于，分離單格濾池，便于維護(hù)管理和移植。4 泵房閥門泵房?jī)?nèi)的閥門主要是水泵機(jī)組上的進(jìn)水閥、出水閥、檢修閥和止回閥。前三種閥門基本都選用蝶閥，差異在于控制方式上。進(jìn)水閥和檢修閥只需要手動(dòng)閥門即可，因?yàn)樗麄円粋€(gè)處于常開狀態(tài)，一個(gè)處于常閉狀態(tài)，而出水閥則在每次開停水泵時(shí)都需要啟閉，如果考慮到用出水閥調(diào)節(jié)水量，使水泵擁有不同的工況來滿足需求的因素，出水閥也需要是調(diào)節(jié)型智能裝置控制。止回閩要防止水流到轉(zhuǎn)的發(fā)生，又要避免水現(xiàn)象的發(fā)生，通常選用靜音止回閥，帶有微阻的緩閉止回閥。有時(shí)也會(huì)選用多功能閥，集出水止回功能于一體。水廠加藥系統(tǒng)的閥門水廠加藥系統(tǒng)的特性決定了用在上面的閥門口徑小，流量小，但是對(duì)流量調(diào)節(jié)要求高，精度要求高，調(diào)節(jié)速度快，故而通常選用流量調(diào)節(jié)閥，這種閥門使得介質(zhì)流通能力僅僅取決于閥本身的結(jié)構(gòu)，這樣就做到了流量調(diào)節(jié)一次完成。此外加藥系統(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)是硫酸較、次氯酸鈉等溶液，這就要求閥門還具有抗腐蝕的能力。另外加藥系統(tǒng)還會(huì)用到球閥作為開關(guān)閥、背壓閥等閥門的選擇步驟確定工藝要求，即確定現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)的壓力、流量。根據(jù)管道的口徑、現(xiàn)場(chǎng)工況，選擇閥門的類型，結(jié)合第一步的工藝參數(shù)，選擇閥門，同時(shí)根據(jù)閥門的安裝位置.決定是否要加裝加長(zhǎng)管。根據(jù)傳動(dòng)形式選擇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，水廠的蝶閥多以多回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為主，閘板閥則是直行程的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。確定控制方式，對(duì)于氣控系統(tǒng)就是氣缸與配套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)選擇，對(duì)于電控系統(tǒng)則是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇。對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇即根據(jù)閥門要求的全行程時(shí)間、閥門的扭矩等參數(shù)，確定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速比和輸出力矩，接口類型，確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、功率等。考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)、通訊方法，是否選用可控硅等其他配置。隨著自動(dòng)化水平的提高，水廠對(duì)閥門的要求也越來越高，越來越多，但是無(wú)論如何變化，常規(guī)的選用上大致在本文所講的范圍內(nèi)。主要的閥門本文都有所提及，當(dāng)然水廠還有用到排氣閥、電磁閥等，這里就不再詳細(xì)介紹了。
其實(shí)中國(guó)許多企業(yè)對(duì)于污水處理工程中的水處理環(huán)保設(shè)備并不是十分了解，現(xiàn)在環(huán)境污染這么嚴(yán)重，許多環(huán)保界同仁都在致力為中國(guó)環(huán)保行業(yè)可持續(xù)發(fā)展而為之努力，那么下面就環(huán)保水處理中的基本知識(shí)給大家做一下簡(jiǎn)單的普及，下面給大家解析一下在車間的生產(chǎn)配管過程中，電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥的原理及各自優(yōu)勢(shì).電動(dòng)閩通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來通過電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開關(guān)目的。電動(dòng)閥門動(dòng)作力距比普通閥門大，電動(dòng)閥門開關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。氣動(dòng)閥門就是借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。利用鐵王閥門壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動(dòng)空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負(fù)載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動(dòng)負(fù)載(閥門)工作。氣動(dòng)閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。解析電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥的原理優(yōu)勢(shì)電動(dòng)閥與氣動(dòng)閥各自的優(yōu)勢(shì):1:、氣動(dòng)閥對(duì)氣體介質(zhì)和小管徑液體效果好，成本低，維護(hù)方便。缺點(diǎn):受空壓氣壓力波動(dòng)的影響，在北方冬季易受空壓氣含水影響，造成傳動(dòng)部分凍結(jié)、不動(dòng)作。一般氣動(dòng)要比電動(dòng)快，電動(dòng)的都是手電兩用的。而氣動(dòng)要手、氣兩用的價(jià)格比較高。2電動(dòng)閥對(duì)液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。缺點(diǎn):成本高、在潮濕環(huán)境不好3、電動(dòng)閥動(dòng)作慢電動(dòng)閥能做到防爆的品牌不是很多，氣動(dòng)閥動(dòng)作訊速，防爆相對(duì)來說價(jià)格比電動(dòng)底(關(guān)鍵氣動(dòng)閥配什么附件，配大品奧附件就會(huì)比電動(dòng)潤(rùn)告4、電動(dòng)閥門用于一些大管徑的地方，因?yàn)闅鈩?dòng)很難做到但是電動(dòng)閥門的穩(wěn)定性不如氣動(dòng)開關(guān)速度慢執(zhí)行機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間會(huì)出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象氣動(dòng)閥門開關(guān)速度快精度高但是需要穩(wěn)定的氣源。
止回閥的安裝位置如何確定呢? 泵前安裝與泵后安裝止回閥有何區(qū)別，泵前安裝適用于哪些地方? 止回閥通常要配合其他閥門一起使用，那么跟其他閥門配合使用時(shí)，止回閥要安裝在哪里呢? 下面我們來一起探討一下。止回閥又叫逆止閥，是一種自動(dòng)閥門，它依靠管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的壓力推動(dòng)閥瓣，來實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉和開啟，當(dāng)介質(zhì)停止流動(dòng)，止回閥閥瓣關(guān)閉，它能有效防止管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生倒流，這對(duì)于保障管道的安全起到了很大的作用。止回閥按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回闊可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙式和多辨式三種。蝶式止回閥分為蝶式雙辨、蝶式單瓣，以上幾種上回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對(duì)夾式連接四種。安裝止回閥是為了保證水泵內(nèi)部水流的流向，從而保障水泵的正常工作。所以關(guān)于止回閥的安裝位置，到底是安裝在水泵前還是水泵后，可以分兩種情況:種是安裝在水泵前豎吸管端頭，也叫底閥。目的是為了不用抽一次水向水泵充一次水，因?yàn)樗脙?nèi)以及泵前的吸管內(nèi)無(wú)水時(shí)水泵只能空轉(zhuǎn)抽不上水，所以水泵內(nèi)必須充滿水才能抽出水。這種水泵的安裝是高于液面時(shí)的一種方法，也叫負(fù)壓法另一種是安裝在水泵的后方。這種安裝方法是液面高于水泵的情況下，方便鐵王閥門啟停水泵時(shí)不用關(guān)水泵出水閥，特別是對(duì)于母管制水泵系統(tǒng)，防止發(fā)生倒流的情況止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口第一道是軟連接(減震接下來是止回閥，再接下來是隔斷閥(如蝶閥、閘閥、截止閥等)1、先裝止口閥后裝聞閥或者蝶閥優(yōu)點(diǎn):可以保護(hù)止回閥，特別是在并聯(lián)泵中，當(dāng)一個(gè)泵不啟動(dòng)，其出口門關(guān)閉，另外一個(gè)泵啟動(dòng)的時(shí)候，沖擊力都是聞閥或者蝶閥承擔(dān)。止回閥發(fā)生故障后，可以關(guān)閉進(jìn)出口閥隔離系統(tǒng)進(jìn)行修理缺點(diǎn): 閘閥或者蝶閥誰(shuí)來保護(hù)? 曾經(jīng)出現(xiàn)過一個(gè)案例，蝶閥的閥板被打爛了。2、先裝聞閥或者蝶閥后裝止回閥優(yōu)點(diǎn): 可以保護(hù)蝶閥或者閘閥，沖擊力靠止回閥承擔(dān).缺點(diǎn): 止回閥誰(shuí)來保護(hù)，止回閩是靠壓力差來開關(guān)，如果總管壓力高就關(guān)，泵的壓力高就開，如果使用的流量不穩(wěn)定，那么止回閥就會(huì)反復(fù)開關(guān)，會(huì)影響止回閥壽命。而且止回閥壞了，特別是母管制系統(tǒng)，需要停運(yùn)系統(tǒng)后才能進(jìn)行修理。般來說，由于止回閥啟閉動(dòng)作較為頻繁，內(nèi)部連接部分及密封部件容易發(fā)生損壞，為便于修理，防止發(fā)生由于止回閥故障而停運(yùn)整個(gè)系統(tǒng)的情況，從這個(gè)角度考慮，止回閥會(huì)裝在出口聞閥或蝶閥之前，你見到的是不是基本上都是這樣呢?
工作原理氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力.溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，鐵王閥門的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器，可在失去起源或突然故障時(shí)，自動(dòng)歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)動(dòng)作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作用方式氣開型(常閉型)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí)，閥門向增加開度方向動(dòng)作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上限時(shí)，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作，在沒有輸入空氣時(shí)，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。氣關(guān)型(常開型)動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒有時(shí)，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全。舉例來說，一個(gè)加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據(jù)爐障的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時(shí)，宜選用氣開閩更安全些，因?yàn)橐坏庠赐Ｖ构┙o，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適如果氣源中斷，燃料閥全開，會(huì)使加熱過量發(fā)生危險(xiǎn)。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閩安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)外于開啟位置更安全些，宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。閥門定位器閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件，與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)，然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后，加快閥桿的移動(dòng)速度，能夠提高閥門的線性度克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開閉各類伐門、風(fēng)板等。
鐵王閥門常用閥門的結(jié)構(gòu)特征及其應(yīng)用：(一)、閘 閥：閘閥是指啟閉體(閘板)由閥桿帶動(dòng)，沿閥座密封面作升降運(yùn)行的閥門，可接通或截?cái)嗔黧w的信道。閘閥流動(dòng)阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質(zhì)管道的啟閉。當(dāng)閘閥部分開啟時(shí)，在閘板背后產(chǎn)生渦流，易引起閘板侵蝕和振動(dòng)，也易損壞閥座的密封面，修理困難。因此，閘閥一般不作節(jié)流用。1、閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：閘閥由下閥體、上閥蓋、閘板、閥桿、手輪、密封圈等零件組成。（1）閘板：分為楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等（2）閥桿：分明桿和暗桿。明桿是閥桿隨閘板開啟或關(guān)閉而升降；暗桿是閥桿隨閘板啟閉只是旋轉(zhuǎn)升降，閥桿位置無(wú)變化。（3）小直徑的閘閥一般為手動(dòng)，大直徑的閘閥可為正齒輪傳動(dòng)或電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。2、注意事項(xiàng)：1)不宜用以調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量；2)適用于結(jié)焦場(chǎng)合，但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應(yīng)用；3)大口徑或高壓閘閥，可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩；4)對(duì)于密封性能要求很高的場(chǎng)合，閥桿應(yīng)采用波紋管密封；3、優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：流動(dòng)阻力小，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，閥件安裝長(zhǎng)度較小。缺點(diǎn)：閘板及密封面易被擦傷，密封面檢修困難，閥門安裝空間高度要求大。4、常見故障及處理：（1）盤根外漏：一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。（2）油杯外漏處理方法：a、油杯絲扣處漏－－緊油杯或停氣重新安裝油杯。b、油杯口漏－－注脂或更換油杯。（3）手輪過緊處理方法：加注潤(rùn)滑油、更換盤根清潔軸桿（4）內(nèi)漏處理方法：排污、修復(fù)閘板6、日常維護(hù)：清潔、盤車、排污、加潤(rùn)滑油、注脂(二)、截止閥和節(jié)流閥：截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變信道截面積，用以調(diào)節(jié)流量或壓力。1、 截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：密封性較好，密封面摩擦現(xiàn)象不嚴(yán)重，檢修較方便，開啟高度小，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)流量。缺點(diǎn)：介質(zhì)流動(dòng)阻力大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較大，啟閉力較大。2、 注意事項(xiàng)：1)、截止閥不宜用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。經(jīng)常需要調(diào)節(jié)壓力或流量的部位應(yīng)選用節(jié)流閥；2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時(shí)要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一致；3)、流體向＊＊過閥座，閥座上有沉積物時(shí)影響嚴(yán)密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；3、 故障及處理（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根（3）內(nèi)漏 清潔、修復(fù)密封面4、日常維護(hù)：清潔、盤車、加潤(rùn)滑油
鐵王閥門給排水系統(tǒng)在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用非常廣泛，也是安裝工程的重要組成部分。給排水系統(tǒng)中的管材多種多樣，閥門也是各有不同。截止閥：截止閥，也叫截門，是使用＊廣泛的一種閥門。其開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用；而且制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓管道，還適用于高壓管道。安裝截止閥時(shí)要注意介質(zhì)的流向，遵從“低進(jìn)高出”的原則，方向不能裝反。閘閥：閘閥是利用閘板升降控制開閉的閥門，流體通過閥門時(shí)流向不變，因此阻力小，廣泛用于冷、熱水管道系統(tǒng)中。閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能全開或者全關(guān)，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)和節(jié)流。減壓閥：減壓閥是將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的，同時(shí)使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。止回閥：止回閥又名單流閥或逆止閥，它是一種根據(jù)閥瓣前后的壓力差而自動(dòng)啟閉的閥門。只許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，用于不讓介質(zhì)倒流的管路上。止回閥常用作抽水裝置的底閥，可以阻止水的回流，如用于水泵出口的管路上作為水泵停泵時(shí)的保護(hù)裝置。蝶閥：蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。隔膜閥：隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同，是一種特殊形式的截?cái)嚅y，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。其閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料，襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。球閥：球閥分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥還有手動(dòng)球閥三種，它的啟動(dòng)件是球體，利用球體繞球桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°，實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管路中主要用來切斷、分配介質(zhì)以及改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密，＊適宜做開關(guān)、切斷閥使用。
三通電動(dòng)閥門是由直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的，等控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)，通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。直接作用式又稱為彈簧負(fù)載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元如：件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。間接作用式調(diào)節(jié)閥，增加了一個(gè)指揮器（先導(dǎo)閥）它起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開度的目的。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個(gè)入口，合流后從一個(gè)出口流出。分流閥有一個(gè)流體入口，經(jīng)分流成兩股流體從兩個(gè)出口流出。合流三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與分流三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)類似。其特點(diǎn)如下：1、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥有兩個(gè)閥芯和閥座，結(jié)構(gòu)與雙座閥類似。但電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥中，一個(gè)閥芯與閥座間的流通面積增加時(shí)，另一個(gè)閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中，兩個(gè)閥芯和閥座間的流通面積是同時(shí)增加或減少的。2、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的氣開和氣關(guān)只能通過選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正作用和反作用來實(shí)現(xiàn)。雙座閥的氣開和氣關(guān)的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝米買現(xiàn)。3、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥用于需要流體進(jìn)行配比的控制系統(tǒng)時(shí)，由于它代替一個(gè)氣開控制閥和一個(gè)氣關(guān)控制閥，因此，可降低成本并減少安裝空間。4、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥也用于旁路控制的場(chǎng)所，例如，一路流體通過換熱器換熱，另一路流體不進(jìn)行換熱。當(dāng)電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥在換熱器前時(shí)，采用分流三通調(diào)節(jié)閥；當(dāng)三通調(diào)節(jié)閥安裝在換熱器后時(shí)，采用合流電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內(nèi)流過的流體有相同溫度，因此，泄漏量較小；安裝在換熱器后的三通閥內(nèi)流過的流體有不同的溫度，對(duì)閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150℃。采用閥籠結(jié)構(gòu)的三通調(diào)節(jié)閥，帶平衡孔，采用閥籠導(dǎo)向。因此，可大大降低不平衡力。早期的三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側(cè)面導(dǎo)向，雖然可減小不平衡力，但在一股流體接近關(guān)閉(流關(guān)流向)時(shí)，仍有較大的不平衡力，而且，隨閥門開度的變化，不平衡力變化，采用帶平衡孔的閥籠結(jié)構(gòu)，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩(wěn)定運(yùn)行。由于電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應(yīng)用場(chǎng)合，可采用兩個(gè)控制閥(和二通接管)進(jìn)行流體的分流，或合流，或進(jìn)行流體的配比控制。
1明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。2正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設(shè)計(jì)者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。3確定閥門的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種＊常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價(jià)格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。4閥門材質(zhì)的選擇選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度（有無(wú)固體顆粒），除此之外，還要參照國(guó)家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門＊經(jīng)濟(jì)的使用壽命和＊佳的使用性能。閥體材料選用順序?yàn)椋鸿T鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序?yàn)椋合鹉z-銅-合金鋼-F4。5其它除此之外，還應(yīng)確定流經(jīng)閥門流體的流量及壓力等級(jí)等，利用現(xiàn)有的資料（如閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等）選擇適當(dāng)?shù)拈y門。
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